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压铸件上的粘附物痕迹和压铸件的轮廓不清晰?
专栏:行业新闻
发布日期:2018-11-09
阅读量:484
作者:佚名
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  压铸件上的粘附物痕迹特征、产生原因及其防止方法是什幺?,  (2)产生原因:  1、在模具型腔表面上有金属或非金属残留物;  2、适当提高模具温度和合金液的浇注温度;  4、改良产品结构和尺寸;

  压铸件上的粘附物痕迹特征、产生原因及其防止方法是什么?

  (1)特征:小片状的金属或非金属物与金属的基体部分熔接,在外力的作用下小片状物剥落后,铸件表面有的发亮,有的为暗灰。,

  (2)产生原因:

  1、在模具型腔表面上有金属或非金属残留物;

  2、浇注时带进杂质附着在型腔表面上。

  (3)防止方法:

  1、在压铸前要对型腔、压室及浇注系统清理干净,去除型腔表面粘附物;

  2、对浇注的合金液要清理干净;

  3、选择合适的涂料,喷涂要均匀。

  压铸件的轮廓不清晰的特征、产生原因及其防止方法是什么?

  (1)特征:金属液未充满型腔,铸件表面有不规则的孔洞,凹陷和棱角不齐,表面形状呈自然液流或与液面相似。

  (2)产生原因:

  1、内浇口宽度不够或模具排气条件不良;

  2、合金流动性差;

  3、浇注温度低或模具温度低,压射速度低;

  4、压射比压不足;

  5、产品边角结构、尺寸不合理,不易填充;

  (3)防止方法:

  1、改进内浇道,改善排气条件;

  2、适当提高模具温度和合金液的浇注温度;

  3、提高压射比压和压射速度;

  4、改良产品结构和尺寸;

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