压铸件，对于我们来说不是很陌生，但是，它的一些专业知识，比如特性、质量的检测等，还是需要我们进行深入的学习，以便对压铸件有更好的认识，那下面鸿玥五金就来为大家具体介绍一下。

　　压铸件的定义：它是一种压力铸造的零件。使用装好铸件模具的压力铸造机械，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，最后铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。

　　通过定义，我们可以知道，压铸件可以做出各种较为复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而节约了电力、金属材料，并且铸造出来的铸件具有较小的比重和高的可加工性。所以，压铸件被广泛用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等行业。

　　那么压铸件是怎么检测的呢？你知道多少？

　　一般的，压铸件质量的检测有以下这几项，为：

　　尺寸检验：包括划线检测法和三坐标检测法等。

　　化学成分检测：是采用化学分析或光谱分析法，来检查合金的化学成分。

　　力学性能检测：包括拉伸、硬度、冲击、疲劳等性能的检测，在这里就不详细说明了。

　　表面质量检验：

　　目视检查：一般是在日光或灯光下肉眼检查，主要是看压铸件的表面有无缺陷，包括气孔、收缩凹陷、气泡、冷隔、成形不良、裂纹等，特殊情况下可用5—10倍的放大镜进行检查。

　　着色检验：是检查铸件表面缺陷常用的一种方法，它是一种用于发现微小的不连续性缺陷的非破坏性检验方法。具体操作是将着色剂渗入铸件表面缺陷中，去除多余的渗透剂，然后将显相剂涂上铸件，显影剂就会着色。而我们就可以从颜色改变的形像来判定缺陷的位置、大小和形状。

　　内部质量检验：

　　破坏性检验：是一种破坏压铸件，检验其内部缺陷的方法。具体操作是抽样切割开铸件基体，或者除去铸件的某些表皮，以便露出可以发现缺陷的表面，表面露出后可用目视检验的方法来查看缺陷。

　　金相检验：通常是通过检查铸件合金的显微组织结构，来判定铸件的性能，可以在难以判断缺陷性质时使用，是对铸件缺陷进行鉴定的一种有效方法。

　　超声波检验：是一种无损探伤方法。通过测定发射超声波侧反射回来的超声波或测定对面超声波减弱的程度来发现缺陷，具有灵敏度高、对人体无伤害等优点，但要求铸件外形不能太复杂，表面要光滑平坦，并且确定缺陷的类型及准确尺寸不是很容易，所以有一定的局限性。

　　X光无损探伤法：是迅速直观发现铸件内部缺陷的无损探伤方法。通过接收放大装置或X光底片，直接观看铸件内部缺陷形状、大小以及位置，但在使用时要做好防护措施。

　　密闭耐压检验：能检验铸件的致密度，通常是把具有一定压力的水或压缩空气压入密封好的铸件内腔，如果铸件内存在穿透性的裂纹、冷隔、气孔、缩松等缺陷，这些水或空气就会通过铸件的壁渗漏出来，那我们就可以发现缺陷的存在位置。一般在进行该项试验时，试验压力要超过铸件工作压力的30%—50%最佳。